GLYZ-1500-1.0（7575）型號(hào)的產(chǎn)品是一種高效的供暖設(shè)備，它結(jié)合了鋼材和鋁材的優(yōu)點(diǎn)，不僅具有良好的熱傳導(dǎo)性能，還擁有較強(qiáng)的耐腐蝕性和較長(zhǎng)的使用壽命。下面是對(duì)該型號(hào)及其加工流程的詳細(xì)解析：
一、GLYZ-1500-1.0型號(hào)解析
1. GLYZ：這通常是產(chǎn)品的系列標(biāo)識(shí)，指的是鋼鋁復(fù)合暖氣片的某個(gè)系列。
2. 1500：這個(gè)數(shù)字代表產(chǎn)品的高度或中心距。
3. 1.0：這個(gè)數(shù)字表示產(chǎn)品的工作壓力等級(jí)，單位為MPa（兆帕）。1.0MPa意味著產(chǎn)品能夠承受1.0兆帕的工作壓力。
4. （7575）：這組數(shù)字表示該鋼鋁復(fù)合暖氣片的單片寬度和厚度。在這個(gè)例子中，7575可能意味著每片產(chǎn)品的寬度和厚度為75毫米。
二、加工流程
鋼鋁復(fù)合暖氣片的加工流程通常包括以下幾個(gè)步驟：
1. 原材料準(zhǔn)備階段：首先，鋼鋁復(fù)合暖氣片加工廠需精心挑選優(yōu)質(zhì)鋼材和鋁材作為生產(chǎn)產(chǎn)品的原材料。這些精選材料必須經(jīng)過(guò)一系列嚴(yán)格的檢驗(yàn)和測(cè)試程序，以確保其完全符合生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)要求和標(biāo)準(zhǔn)。
2. 切割與成型工序：在獲取合格原材料后，鋼鋁復(fù)合暖氣片工廠需使用先進(jìn)的切割設(shè)備將這些材料精確切割成所需尺寸和形狀。隨后，通過(guò)沖壓、彎曲等成型工藝，將切割好的鋼材和鋁材加工成產(chǎn)品的單片結(jié)構(gòu)，為后續(xù)復(fù)合工藝做好準(zhǔn)備。
3. 復(fù)合工藝流程：將經(jīng)過(guò)切割和成型處理的鋼片和鋁片，鋼鋁復(fù)合暖氣片廠需通過(guò)特定復(fù)合工藝技術(shù)進(jìn)行結(jié)合。這一過(guò)程通常涉及焊接、鉚接或其他機(jī)械連接方式，旨在確保鋼鋁復(fù)合結(jié)構(gòu)的牢固性和穩(wěn)定性，從而保障最終產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 表面處理環(huán)節(jié)：鋼鋁復(fù)合暖氣片加工廠需對(duì)已復(fù)合的產(chǎn)品進(jìn)行細(xì)致的表面處理，以提升其耐腐蝕性和外觀美觀度。此步驟可能包括噴涂防腐漆、拋光處理或電鍍等工藝，確保產(chǎn)品在長(zhǎng)期使用中保持良好性能和外觀。
5. 組裝與測(cè)試階段：鋼鋁復(fù)合暖氣片工廠需將經(jīng)過(guò)表面處理的單片產(chǎn)品組裝成完整的供暖設(shè)備。組裝完成后，進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)和性能測(cè)試，包括對(duì)散熱性能、承壓能力、密封性等關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行細(xì)致檢查，確保每件產(chǎn)品均達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)。
6. 包裝與發(fā)貨流程：鋼鋁復(fù)合暖氣片廠需對(duì)全面檢測(cè)合格的產(chǎn)品進(jìn)行打包，并準(zhǔn)備發(fā)往客戶。在包裝過(guò)程中，采取多種措施確保產(chǎn)品在運(yùn)輸中不受損壞，并為客戶提供清晰的安裝和使用指南，助力客戶正確安裝和高效使用產(chǎn)品。
綜合以上分析，GLYZ-1500-1.0（7575）型號(hào)的鋼鋁復(fù)合暖氣片具備了高效散熱和強(qiáng)大的承壓能力這兩個(gè)顯著的優(yōu)點(diǎn)。這種產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程相當(dāng)復(fù)雜，涵蓋了眾多的加工環(huán)節(jié)。為了保證最終產(chǎn)品的性能和質(zhì)量達(dá)到預(yù)期的標(biāo)準(zhǔn)，每一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制都顯得至關(guān)重要，需要生產(chǎn)廠家采取嚴(yán)格的監(jiān)控措施。
 

常見(jiàn)暖氣片命名方式：

常見(jiàn)暖氣片高度：

全尺寸高度(mm)	中心距(mm)
645	600
1270	1200
1545	1500
1845	1800

暖氣片可選顏色：